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源于专业锯切,尽显高端品质
王女士 / 0531-81179008 / 18653132676
时间:2024-04-16

     

    L0041圆锯机主要用于力劲1250T压铸岛铝铸件冒口的锯切,L0041圆锯机采用全封闭结构,圆盘锯片作为切割工具,CNC数控系统控制,与上料机器人之间信号交互,实现锯切过程自动化,锯切速度通过数控系统控制,属于金锋锯业的定制系列产品。


    L0041圆锯机的主要技术参数:
    1. 圆锯机尺寸:L2200*W1800*H3000
    2. 锯片规格:Φ500*Φ30mm*3.2mm 铸铝专用、硬质合金 配5片
    3. 切割电机型号:西米克锯切防爆电机 HPE71LB2-4.6KW  左旋右切    
    4. 机床输入电源电压:AC·380V  50Hz
    5. 工件固定方式:工装、集成产品有无检测
    6. 工件压紧方式:旋转气缸,压紧到位信号检测
    7. 伺服电机功率:1/1.5/1/(X/Y/Z/)
    8. 冷却方式:油雾冷却
    9. 工作台载重:>100kg
    10. 节拍要求:参考时间 50秒以内 具体时间根据实际产品评估
    11. 锯切残留控制在2mm以内,残留高度均匀,不得切伤产品
    12. 屏幕上集成计数功能,用于统计锯片锯切产品数量
    13. 设备颜色:底部烤漆RAL7015 上部护罩烤漆RAL7035
    L0041圆锯机的性能特点:
    1、专为切割铝冒口设计,采用数控系统控制,精度高,操作方便;
    2、双立柱式结构,直线导轨导向,导向稳定可靠。工装90°翻转设计,一次装夹即可达到切割要求;
    3、伺服电机驱动切割电机沿Z、X轴移动实现快速接近工件定位,Y轴伺服电机带动工件进给锯切料柄,工装90°翻转后Y轴Z轴联动实现沿工件轮廓锯切冒口。快进、工进。动作之间的转换,稳定,灵活可靠;
    4、锯切完的冒口通过斜坡直接滑入废料小车,废料下车放置在机床底部;
    5、整机外防护,护罩外预留上料工位方便机器人上料;
    6、故障报警装置,快速诊断故障,维修维护方便;
    7、导轨丝杠集中润滑,配备自动润滑泵;
    8、配备气枪,方便清理锯屑;
    9、为保证整机的性能稳定,整机主要零部件热实效处理,保证最小几何变形;
    10、内部气吹,将护罩上及底部铝屑吹至落料口,落料口需保证铝屑全部落入废料小车;
    11、维修方便性,不得出现简易维修大拆大卸现象;
    12、机床四个角要有水平调整块,安装固定孔开?26的孔,固定膨胀螺丝用;
    13、内部铝屑的排屑及清理要方便,内部挡板及导屑板设计合理,Y轴周边封堵边缘用毛刷;
    14、机床设置叉车孔,方便5T叉车搬运;
    15、机床报警信息要准确、方便现场维修检查;
    16、工装表面及定位面、支撑面等要有吹气装置,保证没有铝屑;
    17、运动部分电缆采用拖链柔性电缆,品牌:米思米;
    18、工装定位销采用弹簧锥销,方便产品定位安装;
    19、各轴护罩采用不锈钢护罩。
    设备的工装流程简述:
    1.工作台起始位置在护罩外侧,为装卸料工位;
    2.机器人(工作台在上料工位,切工装上无物料)将工件放到工装上,夹紧机构夹紧工件(设备接收到机器人放料完成的信号)
    3.Y轴带动工作台工件进入设备内腔,Z轴、X轴定位料柄锯切位置。
    4.切割电机启动;Y轴工进切掉料柄
    5.Z轴、X轴带动切割电机后退至安全位置
    6.工装翻转90°
    7.X轴定位冒口位置
    8.Z轴、Y轴联动沿工件轮廓切割冒口
    9.切割电机停止、工装复位、Y轴带工件返回上料位置
    10.夹钳松开,给机器人发出取料信号

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